變頻（pín）風機是（shì）采用變頻控製技術來控製風機根據條（tiáo）件變速運行。
一、眾所周知，風（fēng）機（jī）是（shì）應（yīng）用量大、應用麵廣的通（tōng）用性機（jī）械，與風機配套用的電機（jī）耗（hào）用電量約占（zhàn）全國總發電量的20%。因此在鼓風（fēng）機、引風（fēng）機等風機類設備（bèi）上，推廣（guǎng）節（jiē）能技術，取代落後的（de）檔風板或閥門載流調節（jiē）方式，使風機始終處（chù）於科學、經（jīng）濟運行狀（zhuàng）態（tài），提高企業綜合（hé）經濟效益和社會效益，具有十分（fèn）重要的意（yì）義。
傳（chuán）統風（fēng）機流量的設計均以風量（liàng）需求來設計，其調整方式采用檔板、風門、回流、起停電機（jī）等方式（shì）控製，無法形成閉環回路控製，也（yě）較（jiào）不考慮省電的觀念（niàn）。電氣控（kòng）製采用直接或Y-△起（qǐ）動，無法具有軟起動的（de）功能，機械衝擊大，傳動係統（tǒng）壽命短，震動（dòng）及噪音較大，需要（yào）的電源（yuán）容量大，功率因數較低等是其主（zhǔ）要的（de）問題點。從流體力學原理得（dé）知，風機風量與轉（zhuǎn）速及電（diàn）機功率相關。當風量減少風（fēng）機轉速下降時，其電動機輸入功率迅速降低。例如風量下降到80%時，轉速（sù）也下降到80%，其軸功率則下降到額定功（gōng）率的51%；若風量下降到50%時（shí），軸功率將下降到額定功率20%。采（cǎi）用（yòng）變頻調速，改變風機電（diàn）動機的輸入頻率（lǜ）從而（ér）改變電動機、風機轉速，達到調節空氣流量的目的，既（jì）滿足生產工藝變化的要求，又節（jiē）省電能，是一舉多得的措施。
二、節電原（yuán）理任何利用交流感應電動機作為電力傳動方式的（de）生產機械，電（diàn）動機的功率是按負（fù）荷期額定負荷選擇的。而工（gōng）作時絕大部分不能滿載運行，電動機工作於滿電壓、滿速度而負載很小，也會有很多時間空載運行，由電機設計（jì）和運（yùn）行特性可以知道，電動機隻（zhī）有運行在（zài）滿載時才是效率、功率因數COS￠狀況,輕（qīng）載時降低，空載時甚至降到0.3以下（xià），造成許多（duō）不必要的電能損耗。
現在采用檢測負載大小的方法，根據負載的減少，適當降低定子電壓可以提高效率，這是因（yīn）為（wéi）當輕載（zǎi）、空載時定子電流（liú）有功分量很小，而主要是勵磁的無功電（diàn）流，因此 COS￠很低，而空載損耗中占主要成份的是定子滿電（diàn）壓的鐵損耗，一點沒（méi）有減少，所以效率很低。如果（guǒ）適當降低（dī）定子電壓（yā），見電（diàn）機定子感應電勢（shì）公式： U1≈E1=4.44F1N1KN1￠m其中: U1—定子每相繞（rào）組串聯匝數；KN1由於輕（qīng）載、空載時定子電流很小（xiǎo），可以忽略（luè）定子繞（rào）組（zǔ）的漏阻抗壓降，所以U1≈E1，當其他條件不變時，降低定子電壓U1，則￠m比例下降,也即勵（lì）磁無功電流IM也成比例下降，這樣定子電流中的無功分量（liàng）減少了，COS￠就提高了，適當控製可以接近值。另外，其他（tā）條件不變，定子鐵耗：PFel= pFeIN ×(U1/ UIN)2其中（zhōng）：PFel—定子鐵耗；pFeIN —定子額定鐵耗（hào）；UIN —定子額定端電壓。可以看出，隨著U1下降，PFel以平方比例迅速下降，這樣輕載、空載時占主要（yào）損耗的鐵耗大量減少，使（shǐ）電機的運行效率大大提高，這就是輕載降壓節（jiē）電的道理。調速節能根據（jù）可變速機械的相似定理（lǐ）： Q∝n；M∝n2；P∝n3；其中：Q—流（liú）體的流量（liàng）；n— 風（fēng）機、泵的軸轉速；M—軸轉矩；P—軸功率。通常需要改變負載時，是用檔板或閥門調（diào）節，這時輸入功率變化不大，大量能量以（yǐ）壓差（chà）的形式損耗在檔板、閥門上了，不僅能耗大而且檔板、閥門磨損易壞，噪聲也（yě）大。由（yóu）上麵公式可見，隻要改（gǎi）變n，測流量Q成比（bǐ）例變化，達到調節Q的目的，而軸功率（lǜ）可大大減少，如Q’=1/2，則P’=1/8×P，軸上功率僅為額定時的12.5%，還能節能（節電）80%以上，當然這是理想的，考其他因素，節能率（lǜ）要小些。另外，即使對（duì）於許多“恒轉速”性質的機械，如活塞式空壓機等，用調速改變負載，也有（yǒu）明顯的節能效果，這是因為降速後（如用變頻調速）電機和生產機械的（de）多種損耗都隨轉速風速下降，效率都比（bǐ）機械方法（fǎ）有很大（dà）提高。軟起動節能通常感應電動機采用直接接入電網起（qǐ）動的方法，電動機的起動電流為額定時的5~7倍不僅損耗大，
對電網衝擊也大（dà），機械磨損（sǔn），振動都大，如果用變頻調速起動，可以將起（qǐ）動電流限製到很小，如果滿載起動，也隻要比額定電流稍大就可以了，這樣起動損耗大大（dà）降低，既不衝擊電網，又不衝擊機械。功率因（yīn）數COS￠改（gǎi）善的好處采用變頻調速，由於變頻器中（zhōng）有直流電容器（qì）的隔離作用，使輸入的功率因數接（jiē）近於電動機的勵磁無功電流由電容器提供，這（zhè）樣可以節省很大的一塊電網容量，一般可節省30%左（zuǒ）右，所以很多大型企業中大容量設備（bèi）進行變頻調速（sù）改造後，可以增加不少（shǎo）新設備而不需擴（kuò）容。
三、產品特點
節省電能，降低能源消耗，節（jiē）約生產成本，節電率達到20%以上。
提高電網功率因數，節省就地補償裝置（zhì），電網功率因數可較大幅度（dù）的提高。
平滑啟動，消除（chú）啟動時的大電流衝（chōng）擊（jī），啟（qǐ）動時電機（jī）電（diàn）流可限（xiàn）製在其額定電流的120%以內。
減輕（qīng）電機軸（zhóu）承等運動部件的磨損程（chéng）度，延長其（qí）使用壽命。
具有完（wán）善的保護（hù）和自保護功能保證（zhèng）設備安全（quán）運行（háng）。
設備故障率（lǜ）下降，可靠性提高，減少備品備件（jiàn）消耗，降低維修成本
數碼（mǎ）智能控製，具有強大的自變功能，適時動態調節（jiē），自動適應負載工況的變化，無需人工調整。
市電（diàn）、節電切換（huàn），風機、空壓機、水（shuǐ）泵智能控製節電（diàn）器具有完善的市電、節（jiē）電轉（zhuǎn）換功能，特殊情況下，節電調速器發生故障，可以切換到市電運行，不會影響設備的正常（cháng）運行（háng）。
四、適用範圍 該產品廣泛（fàn）用於工業、供暖鍋爐、水泥廠爐窯（yáo）、煤礦、冶金行業高爐、轉爐、化肥廠、製藥廠、汙（wū）水處理廠、油田、石油化工廠、紡織機械、自來水供水公司及空壓機（jī）和中（zhōng）央空調等行業、企業和場合的離心式風機（jī）、軸流風機、蘿茨（cí）風機、空氣壓縮機、離心泵、潛（qián）水泵、循環泵、潛水泵（bèng）、輸油泵、高壓注水泵等設備的變頻調速及（jí）流量（liàng）、流速和壓（yā）力調節（jiē）控製（zhì）等。
用在燃氣爐（lú）上的變頻風機是采用變頻（pín）控製技術來控製風機根據條件變速運行。比如通過在（zài）鍋爐出口煙（yān）道上安裝O2和（hé）CO傳感器，將測（cè）試數據傳輸給控製器，經過與理論數據（jù）對比後控製送風（fēng）量。由（yóu）於風機是變頻運行，因此耗電（diàn）量降低，節能效果明顯（xiǎn）。更重要的是變頻風機解決了天然氣不完全燃燒問題，節約（yuē）了天然氣。
目（mù）前變頻風機技術已經非常成熟並且在各個領域都有廣泛的應用~！
